作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關鍵設備，風機以及風機系統(tǒng)的設計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟效益。對于RTO系統(tǒng)來說，我們常用的風機有離心式中高壓引、通風機和軸流式中高壓引、通風機。按照材質(zhì)可以分為金屬風機和非金屬風機，其中常用金屬風機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等，非金屬風機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風機分為以下幾類：接觸廢氣的風機和不接觸廢氣的風機，其中接觸廢氣的風機有主管道引、送風機以及中繼風機，不接觸廢氣風機有助燃風機、反吹掃風機、防泄漏風機等。一般接觸廢氣的風機選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進行選型和設計，不接觸廢氣風機只需按照風機全壓和風量進行設計和選型即可。 風機是氣體壓縮和氣體輸送機機械的總稱，是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械它通常有以下幾個需要確定的參數(shù)： 1、流量，包括風量、標準風量； 2、壓力，進氣及出氣靜壓、風機靜壓、全壓、升壓； 3、氣體介質(zhì)，包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等； 4、轉(zhuǎn)速；RTO的可靠度是一個非常重要的指標。湖南涂裝蓄熱式焚燒爐廠家

頻繁發(fā)生的可燃氣體安全事故使人們不得不重視安裝可燃氣體報警器的必要性。氣體報警器可以檢測氣體濃度，安裝在氣體泄漏的地方。當空氣中的氣體濃度超過設定值時，探測器會觸發(fā)報警，啟動聯(lián)動裝置，通風或關閉氣源，消除危險情況，很大程度上避免了火災、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃氣體在線監(jiān)測LEL具有響應時間快、測量精度高使用壽命長、維護簡單等特點。RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測用于測量易燃易爆氣體，如苯系物、醇類、各種碳氫化合物及其衍生物。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導致燃爆，避免超標排放導致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃氣體在線監(jiān)測LEL適用于石油化工行業(yè)可燃氣體的在線監(jiān)測。基于紅外線IR檢測原理，是符合現(xiàn)行國內(nèi)及通用法規(guī)，符合相關計量、環(huán)保法規(guī)及標準的產(chǎn)品。天津化工蓄熱式焚燒爐寧新環(huán)保成立后制造的RTO已穩(wěn)定運行10年以上。

涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生的有機廢氣主要來源于噴漆室、揮發(fā)室和干燥室。干燥室排出的煙氣具有風量小、濃度高的特點，可采用蓄熱式焚燒爐直接處理。在高溫下，揮發(fā)性有機物被氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房的熱源。凈化后的空氣可以達到國家和地方的排放標準。噴漆室廢氣具有風量大、濃度低的特點，廢氣中含有顆粒狀漆霧，粘度大、濕度大。所以需要用漆霧過濾廢氣，然后進入沸石輪，將過濾后的廢氣濃縮。濃縮后成為高濃度低風量氣體，再進入旋轉(zhuǎn)RTO氧化處理。還能使噴漆廢氣和烘干廢氣共同參與吸附和濃縮。噴漆廢氣與高溫干燥廢氣混合后，由于溫度升高，相對濕度降低，節(jié)省了除濕的設備投資和運行費用，，減少了進入RTO的廢氣量。

在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設備。當使用RTO處理廢氣時，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進入RTO設備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應用，技術也比較成熟了。蓄熱式焚燒爐通過燃燒室內(nèi)的燃燒機將燃燒室溫度提高至800°C以上。

半導體行業(yè)的VOCs廢氣主要來源于光刻、顯影、蝕刻和擴散等。在這些工藝中，要用有機溶液(如異丙醇)清洗晶片表面，其揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣是有機廢氣的來源之一。同時，光刻和蝕刻中使用的光刻膠(光致抗蝕劑)含有揮發(fā)性有機溶劑，如醋酸丁酯，在晶片加工過程中也會揮發(fā)到大氣中，是有機廢氣的另一個來源。 半導體工業(yè)中使用的清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量的有機成分。在此過程中，這些有機溶劑大部分揮發(fā)到廢氣中。目前，吸附、焚燒或兩種方法的組合通常用于這種氣體排放。一般用沸石輪吸附，蓄熱式焚燒爐焚燒。 焚燒也應用于半導體工業(yè)，處理各種有機廢氣，并通過熱氧化將有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和水。同時焚燒也是一種處理廢氣的好方法，有穩(wěn)定的流量和濃度。在熱氧化中，有機廢氣流被加熱，氣相中的有機物被氧化。為了節(jié)省燃料的使用，通常使用熱交換器來回收焚燒產(chǎn)生的熱量，以預熱輸入的氣體。這種方法通常用于處理大流量、低濃度的氣體。因為半導體行業(yè)廢氣焚燒會產(chǎn)生SiO2，使催化劑鈍化，所以接觸氧化很少用于半導體行業(yè)！處理風量范圍為5000~200000Nm3/h。陜西三床蓄熱式焚燒爐技術

這個行業(yè)RTO投入運行至今，已經(jīng)過去了40多年。湖南涂裝蓄熱式焚燒爐廠家

目前，蓄熱式焚燒爐在運營過程中暴露出一些安全問題，主要是火災、爆燃等安全問題。大部分是由于操作不當、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的，也有一些情況，如設計不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導致隱患和火災爆燃事故預警延遲。通過對醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運營的多家企業(yè)進行調(diào)查，寧新環(huán)?？萍伎偨Y(jié)出以下問題： (1)環(huán)境管理單位未對企業(yè)主的生產(chǎn)過程進行充分論證，未考慮生產(chǎn)過程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動過大等實際因素，設計的RTO設備存在技術缺陷，自動化程度低，應急排放和處理措施設計不完善； (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運營成本，要求環(huán)境管理單位盡可能簡化r to配置設計，特別是缺乏自動化編程的安全措施； (3)部分企業(yè)管理不到位，操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格，粗心大意，工藝技術人員對RTO技術、工藝和設備材料性能沒有深入了解，沒有設置合理的安全應急措施。當生產(chǎn)條件發(fā)生較大的波動時，不能及時采取有效措施； (4)激烈的市場價格競爭使得環(huán)境管理單位設計的RTO設備采用經(jīng)濟甚至較差的材料和控制系統(tǒng)，導致安全隱患增加；湖南涂裝蓄熱式焚燒爐廠家

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