蠟料處理是熔模鑄造中非常重要的工藝環(huán)節(jié)，蠟料的性能和細(xì)膩度決定了精鑄件產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的外表面質(zhì)量。蠟料在重復(fù)的使用過(guò)程中,不可避免的受到砂料、水份、雜物的污染，生產(chǎn)中，蠟在脫蠟斧中經(jīng)過(guò)一道過(guò)濾,一般是用80目的過(guò)濾網(wǎng)將砂粒過(guò)濾掉,再進(jìn)入攪拌桶中,高溫熬煮就可以重新投入使用。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),蠟處理后對(duì)細(xì)小砂粉顆粒的處理不完善,經(jīng)常出現(xiàn)堵塞射蠟機(jī)射蠟口的現(xiàn)象并且砂粉在靜置桶中沉淀后每隔一段時(shí)間都需要清理一次,清理后的蠟大部分已被污染的不能再循環(huán)利用了,造成了極大的浪費(fèi)。 ?????????????????

為解決這一問(wèn)題，精濤公司通過(guò)同行間交流和鑄造設(shè)備廠(chǎng)家溝通了解，制定了改造計(jì)劃。在脫蠟釜與攪拌桶之間增設(shè)一臺(tái)蠟處理過(guò)濾器，它利用脫蠟斧蒸氣先預(yù)熱后排蠟，用過(guò)濾袋對(duì)蠟料進(jìn)行加壓過(guò)濾處理,經(jīng)過(guò)不同規(guī)格過(guò)濾袋過(guò)濾后,使蠟的質(zhì)量達(dá)到或接近新蠟的標(biāo)準(zhǔn),降低了蠟的損耗，提高蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量,為精鑄公司提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)保障。